搅拌器 知识
搅拌器知识（一）
一、搅拌器定义:
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部件。
二、搅拌器功能:
提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。 包括：
1、产生强大的总体流动，以达到宏观均匀 ；
2、产生强烈的湍动，使液体微团尺寸减小 。
三、搅拌器工作原理:
搅拌器从电动机获得机械能，推动物料（流体）运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
四、搅拌器和流型的关系:
1.流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。
2.流型的决定因素:取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。浆叶旋转运动，产生能量，作用于液体，形成流动状态。关键在浆叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。
【注】流型：体循环流动的途径。
五、搅拌器和3种基本流型
搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型:径向流、轴向流、切向流。三种流型通常同时存在, 轴向流与径向流对混合起主要作用, 切向流应加以抑制, 采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。
1.径向流:
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。
图1搅拌器与流型(a) 径向流
2.轴向流:
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
图2 搅拌器与流型(b) 轴向流
3.切向流:
无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
图3 搅拌器与流型(c) 切向流
六、搅拌器的种类：
以下从搅拌和流型的关系、搅拌器的外形结构以及搅拌的用途3个方面对搅拌器进行详细分类：
1.按流体流动形态分：
轴向流搅拌器、径向流搅拌器、混合流搅拌器
2.按结构分类：
1）平叶：桨式、涡轮式、框式和锚式的桨叶都有平叶和折叶两种结构
2）折叶：
3）螺旋面叶：推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶
3.按搅拌用途分：
1）低粘度流体用搅拌器：推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。
2）高粘度流体用搅拌器：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式（单螺带、双螺带）、螺旋—螺带式等。
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
七、搅拌器的选择思路：
1）搅拌器选型一般从3个方面考虑：搅拌的目的、物料粘度和搅拌器容积的大小。
2）选用时除满足工艺要求外，还用考虑功耗、操作费用，以及制造、维护和检修等因素。
以上是关于搅拌器的知识汇总，本栏目知识仅供参考，具体了解搅拌器以及具体条件下的搅拌器选型，可致电15995049000何工详细咨询，想了解其他各种分类搅拌器的定义、适用范围和相关参数，可点击《搅拌器知识二》。
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